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五金加工与汽配
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【企业名称】——浙江永高股份有限公司
【行业类型】——塑料管道、开关插座、家居卫浴、智能装备、防水涂料、工程服务等
【服务项目】——精益制造、五星班组、交付运营管理
【服务周期】——2013年09月-2014年10月
【项目类型】——调研+诊断+咨询+培训+现场辅导+评价
永高股份有限公司系深交所中小企业板上市公司,证券简称“永高股份”,代码002641。其前身是浙江永高塑业发展有限公司(永高塑业)成立于1993年3月。永高股份是公元塑业集团有限公司大的核心子公司,是中国化学建材研发制造龙头企业,一直从事塑料管道研发、制造与销售。公司建有九大核心生产基地,下辖十六家全资子公司和两家控股公司。产销量连续多年位列国内塑料管道A股上市企业第一,出口量连续多年居全国行业第一。
永高股份作为中国塑料加工工业协会和塑料管道专委会副理事长单位及全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材管件及阀门分技术委员会(SAC/TC48/SC3)核心委员单位,参与制定了10余项塑料管道产品国家标准,在提高行业产品质量和技术水平、品牌建设和打造诚信企业等方面作出了表率。2003年以来,“ERA公元”牌产品和“ERA公元”商标先后荣获“产品”等称号;公司产品销售网络覆盖国内28个省市区,一级经销商600多家,产品广泛应用于国内许多建设工程。
公司集研发、生产、销售和服务于一体,构建了品种规格最为齐全的市政管网、工业管网、建筑工程、消防保护、电力通讯、全屋家装、农业养殖、燃气管网八大领域和PVC、PPR、PE、CPVC、PE-RT、PB、金属材料、复合材料八大系列,共计7000余种不同规格、品类的管材、管件及阀门产品。截止2022年底,全集团累计共获得国家授权专利700余项,主持或参与100余项国家(行业)标准的制修订。
1、精益制造:
1> 整体效率提升33%,设备异常下降50%,精益人才培养98人;
2> 精益制造技术体系搭建,精益制造技术导入及标准化输出;
3> 制造技术人才能力培养与评定体系构建;
4> 生产线平衡率从64%提升到89%;
5> 导入SMED,生产线标准换线时间从28分钟下降到6分钟;
6> 建立公司精益运营及改善机制,确定公司各层级汇报机制;
7> 导入物料岗位配送模式,优化减少物流配送人员46人;
8> 车间导入人岗定位模式及生产流程优化,提高生产效率36%。
2、五星班组:
1> 公司革新文化建立,一周一标杆样板区验收100%合格,两周一标杆扩展区全面覆盖;
2> 现场革新看板、班组长手册、目视化标准手册、提案改善手册等成果;
3> 提案参与率提升80%,全员参与效果得到更大改善;
4> 五星班组运营模型规划设计,五综合评价标准制订,班组综合评价;
5> 班组长能力模型设计,班组课程目录设计,培养计划制订,生产管理技巧培训开展;
6> 班组(生产)运营训练,班组班前点检表输出及正常运行,异常立式会议(班长台/记录表/立式会区),晨会内容标准、班后6S管理;
7> 内部合格讲师训练58名以上,IE手法,QC工具训练158人;
8> 班组管理文件及相关表单标准化,作业标准遵守管理制度制订;
9> 拉头综合管理看板制作及运营管理,车间目视化标准手册编制;
10> 公司班组长管理人才培养系统成功运营;一星人才通过率78%。
3、交付运营管理:
1> 梳理并规范交付链各环节的标准作业方法及作业周期;
2> 梳理并制定长交期物料和瓶颈物料的采购策略;
3> 建立产销平衡及订单计划评审机制;
4> 建立三级订单管理机制;
5> 出货达成率提升66%,制造生产周期下降78%;
6> 库存周转天数下降55%,成品库存下降65%,原材料下降75%,在制品下降66%;
7> 建立交付运营管理的双绩双考管理体系及持续运营机制;
8> 各车间工单结案率显著提升,幅度为:36%-88%。