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6S管理
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6S管理是精益生产的根基,企业发展的必经之路,6S从企业生产现场来规范和源头进行管理的工具和方法。
企业通过6S管理活动推进,将企业的管理能力提升到一个新的台阶。
【辅导时间】——3-6个月驻厂辅导
【辅导方式】——现场诊断+全员培训+现场指导+系统评价+持续改善
【适合企业】——制造型企业
【服务重点】——现场工作环境提高、工厂四级目视化管理、基本浪费消除
6S管理是规范现场、提升素养简单有效的管理模式 5S+1S 安全
整理 >【要与不要 一留一弃】
将不需要的物品和必需量以外的物品清理出工作区
整顿 >【科学布局 取用快捷】
必要物按“三定”管理,确定品名,确定位置,确定数量
清扫 >【清理垃圾 美化环境】
彻底打扫灰尘、油污、垃圾;( 清扫是点检 )
清洁 >【洁净环境 贯彻到底】
治理污染源,通过日常业务来维持巩固
素养 >【遵守标准 养成习惯】
建立行为准则和标准,形成良好的习惯
安全 >【提高意识 预防为主】
通过不断提高安全意识,以预防为主保障安全
01> 团队搭建,改善循环:
组建班组团队,明确团队工作分工,对现场的基本环境维持管理并进行改善,组建改善型团队。
02> 班组运营,异常管理:
组建班组团队,明确团队工作分工,对现场的基本环境维持管理并进行改善,组建改善型团队。
03> 技法训练,能力提升:
提高基层管理者分析问题、解决问题及团队协作的能力,为企业培育和储备班组基层干部团队。
04> 自主管理,人才培养:
建立班组绩效目标,自主管理,内部培训机制搭建,班组多能工培养。
·丰富的6S管理背景实战专家团队(世界500强外资企业背景)
·系统的6S管理研发体系及模块案例(大量的细节案例)
·成熟的6S管理推进实施方法和路径(解决企业执行难问题)
·完整的6S管理课培训课件及咨询工具(体现出专业的水平)
·持续的6S管理跟踪和持续提升评价(超强的后期服务管理)